真空清洗炉的操作要点和维修

　　真空清洗炉的操作要点和维修

　　真空清洗炉的维护、保养：

　　1.炉体、仪表和控制柜应经常保持清洁。

　　2.炉子周围2m内不得存放易燃易爆物品。

　　3.炉体外壳表面油漆应保持完好无损，定期涂刷。

　　4.炉温高于400。12时，不得长时间打开炉门。

　　5.使用温度不得超过炉子额定温度。

　　6.定期修复和完善炉口的密封措施。

　　7.定期对机械传动部分进行润滑。

　　8.定期检查石墨加热器接线端是否夹紧，并及时紧固。

　　9.不得将有腐蚀性物质和水分的工件带入炉内加热。

　　10.石墨加热器一旦有互相连接现象，应断电后及时分离。

　　11.定期清除炉底残留的氧化皮和其他杂质。

　　真空清洗炉的维修

　　真空清洗炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件挥发而电阻变大等因素的影响，应适当增加功率。在生产实际工作中，一般用经验计算法确定功率，石墨毡或耐火纤维毡隔热屏真空炉的容积与加热功率的关系曲线，1300。C的真空炉加热功率。若为金属隔热屏的真空炉，则查得的加热功率需增加30％左右。

　　隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。隔热屏结构一般有四种类型：全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。不同的隔热屏，在维修时应掌握其要点。

　　全金属隔热屏一般在靠近电热元件的1—2层选用钼、钨材料，外面几层可用不锈钢材料，厚度应尽量薄些(中、小型炉一般为o．2。0．5mm。大型炉为o．5～1．Omm)；隔热屏在装配前需将表面加工成为光洁状态，以降低黑度，增强反射效果。1300。C炉子的隔热屏层数一般为5～6层，层间距离为5～10mm。几层辐射板连接的接触面积不宜太大，以减少热短路。隔热屏应有胀缩量，并做成可拆式的，便于下次维修。